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防水堵漏公司关于水溶性聚氨酯堵漏技术的讲解

　　随着高层建筑及地下空间的发展，地下空间深度、规模越来越大，对地下室混凝土结构强度、防水抗渗要求越来越高。实际施工中由于商品混凝土材料（混凝土收缩）、设计、施工等多方面原因，并随着时间推移，地下室可能出现结构裂缝，导致地下室局部出现渗漏水，给使用带来较大的不便，也影响整个建筑基础结构的耐久性。



　　局部裂缝出现虽不影响结构强度，但对地下外墙防水、抗渗漏，带来很大的难度，在地下室外墙防水施工完成，试水回填土后，随着时间推移往往在地下室墙板裂缝处还会出现渗漏的情况。此时对外墙已无法修补，只有在外墙内做防水处理。常规处理方法主要采用：（1）裂缝处开槽，采用“堵漏王”、“水不漏”、堵漏砂浆等刚性材料修补；（2）环氧树脂灌浆等方法。上述材料均为刚性材料，堵漏公司认为，随着时间的推移墙板裂缝宽度等可能会变化，刚性材料修补存在一定的弊端，施工工期相对偏长，成功率不高。根据防水堵漏公司实践证明，水溶性聚氨酯高压灌注堵漏施工技术能够解决上述问题。



　　1.施工工艺原理及特点

　　聚氨酯灌浆施工利用机械高压动力，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝（缝宽0.02mm以上的发丝裂缝）中。聚氨酯灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到**以上。当浆液遇到混凝土裂缝中的水就会迅速分散、乳化、膨胀、固结，形成胶凝体以后，次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。水溶性聚氨酯堵漏剂堵漏施工的特点：化学灌浆材料是一种低黏度，单组分合成高分子聚氨酯材料，水溶性聚氨酯与水作用后，产生交联反应、发泡生成多元网状封闭弹性体的特征，迅速膨胀堵塞裂缝，达到止水的目的；亦可与低量催化剂配合使用，防水堵漏公司依实际施工需要来调整发泡速度，以期达到止漏的作用。当它被高压（40MPa/cm2左右）注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括肉眼难以觉察的0.02mm微缝），遇水后伴随交联反应，释放大量CO?气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。施工方便速度快，堵漏成功率高。聚氨脂灌浆液具有以下特点：

　　（1）低黏度，不易燃。不因灌注设备管内黏度不断提高而造成堵塞，且容易施工、操作性佳；

　　（2）很好的粘接性和拉伸强度；

　　（3）水溶性聚氨酯灌浆材料亲水性好、包水量大、弹性大，适用于潮湿裂缝灌浆堵漏；

　　（4）产品不会收缩，不致于使得发泡体未完全填满缝隙，造成二次漏水；

　　（5）经得住热变化、干湿循环、冻融循环和没有降解的裂缝移动；

　　（6）不会被水和绝大多数化合物溶解或稀释，耐化学物性能好；

　　（7）单组分，施工简便快速，可用手动泵或电动泵注浆；

　　（8）浆液与水反应，形成不透水的固结层，可用于封堵强烈的涌水；

　　（9）浆液生成固体物质的同时，释放CO2气体，借助气体的压力，浆液可进一步压进疏松的空隙中，使多孔性结构或地层裂缝能完全被浆液充填密实；

　　（10）稳定性佳，在开封后，可以在施工的时间内不会变坏；

　　（11）无毒、无味，不污染环境，可用于饮用水环境。



　　2注浆施工工艺流程

　　本技术适用于在混凝土结构裂缝、结构孔洞（螺杆洞、蜂窝等）堵漏，施工缝、后浇带等渗漏水堵漏施工。注浆施工工艺流程如下：

　　（1）寻找裂缝或漏点：对于潮湿基层，先清扫积水；对于干燥基层，清理表面灰尘。仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝做好记号。

　　（2）对裂缝（漏点）进行分析，以确定裂缝（漏点）深度发展规律。

　　（3）如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处因有含水，立即可发现，提高工作效率。

　　（4）钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约50~150mm，沿裂缝方向两侧交叉按层次错位钻孔。钻孔间距一般控制在20~50cm（视具体情况而定）。孔径一般采用14mm钻头。孔与裂缝断面应成45°～70°交叉，并交叉在结构中部的1/2左右范围（钻孔深度根据板厚及钻孔角度情况计算确定）。

　　（5）清孔：用高压清洗机冲洗灌浆孔。

　　（6）埋设止水针头：用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力等）。观察主漏水孔的压力，水流不急、压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用**内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙、不漏水（墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头）。漏水点分别按层次错位安装10cm、8cm止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。

　　（7）灌注浆液应从结构立面由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出应立即停止，依次向上进行。防水堵漏公司建议，在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆。为使裂缝完全灌满浆液，应在浆液凝固前进行二次注浆。