防水补漏公司堵漏公司

补漏公司工程概论

　　一、防水补漏修缮工程设计概论

　　1.通过实践人们逐渐认识混凝土在地下工程中会受到地下水的侵蚀，其耐久性会受到影响。特别是浅层地下水受污染比较严重，而防水混凝土在抗等级S8时的渗透系数为5~8×10??cm/s，所以，地下水对混凝土钢筋的侵蚀破坏是一个不容忽视的问题。防水等级为1、2级的工程，大多是比较重要，且使用年限较长的工程，单靠用防水混凝土来抵抗地下水的侵蚀其效果是有限的，必须选择补漏公司对此进行修补处理，修缮前对渗漏进行认真、仔细勘察。针对渗漏原因和部位，制定有效、合理的施工方法。



　　2.砼渗漏水的轻重程度主要取决于裂缝宽度和水头压力，一般裂缝宽度在0.1~0.2mm左右的静止状态的水头压力小于15~20m时，混凝土裂缝可以自愈。其现象为，当混凝土产生微裂缝时，砼体内的游离氢氧化钙一部分被溶出且浓度不断增大，转变成白色氢氧化钙结晶，氢氧化钙与空气中的二氧化碳发生碳化作用，形成白色碳酸钙结晶沉积在裂缝的内部和表面，裂缝全部愈合，使渗漏水现象消失。基于混凝土这一特性，确定地下工程的防水混凝土结构裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。补漏公司根据经验总结，绝大部分裂缝均受动荷载、大气温差、不均匀沉降及地下水位高低等各种因素都会导致产生裂缝，继续扩张，导致贯通等变化现象。为防止及阻止结构砼渗漏水，补漏公司需结合现场渗漏情况及了解工程现场周边的地下工程情况，进行科学有效地整治，以达到止水、防水目的。



　　二、压力灌浆堵漏程序

　　压力灌浆堵漏作用机理：

　　1.灌浆法施工：将裂缝构成一个密闭空间，有控制的预留出口，借助**灌浆泵将浆液压入缝隙并使之充盈，达到防水补强目的。

　　2.灌注浆液操作流程：沿裂缝凿“U”型槽→埋没灌浆嘴、管→封缝→密封检查→配制浆液→灌浆→封口处理→检查。



　　3.裂缝灌浆堵漏程序如下：

　　3.1.表面处理：采用、钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣、杂物等松散层；沿裂缝两侧40~50mm处擦洗干净。

　　3.2.刻凿“U”形槽：对于混凝土构件上的裂缝，沿裂缝用钢钎凿成“U”形槽，槽宽与槽深可根据裂缝深度和利于封缝条件来确定。凿槽时先沿裂缝两边沿打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷或压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

　　3.3.埋没灌浆嘴（管）：在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，均埋设灌浆嘴(管)。其间距：当缝宽小于1mm时为350~500mm；当裂缝大于1mm时，为500~1000mm。在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。

　　3.3.1.埋设浆嘴方法：干裂缝先在灌浆嘴(管）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥。将灌浆嘴的进浆孔骑缝埋在预定的位置上。

　　3.4.封缝根据不同裂缝情况及灌浆要求确定。其封缝方法可分为：

　　3.4.1.环氧树脂胶泥封缝。对于不凿槽的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。先在裂缝两侧(宽20~30mm)涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。

　　3.4.2.速凝微膨胀胶泥封缝，对已凿“U”形槽的裂缝或带水、潮湿的，可直接用速凝微膨胀胶泥封缝，先在“U”形面上，用毛刷、钢丝刷清除干净施工基面，防止出现粘合界面不结实，再用调合好的胶泥封闭。

　　3.5.裂缝封闭后进行压气试漏，检查密封效果。试漏需待封缝胶泥后，有一定强度时进行。补漏公司试漏前，沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴压缩空气，凡漏气处，应修补密封至不漏为止。

　　3.6.浆液配置按照不同浆材的配方及配置方法进行，浆液一次配置数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度确定。



　　4.灌浆是施工关键工序之一，确保灌浆质量；

　　4.1.经过试验，还能了解可能漏浆，跑浆的区域，以便采取相应措施，因此是灌浆施工的一个重要步骤。

　　4.2.灌浆压力是浆液在裂缝中扩散、充填、压实、脱水的动力。灌浆压力太低，浆液就不能充实裂缝，扩散范围也有限，灌浆质量也差。压力过高，**过一定限值，会引起裂缝扩大，甚至破坏主体结构。



　　5.裂缝灌浆施工要点：

　　5.1.应骑槽埋设灌浆嘴，必要时沿裂缝开“U”形槽。

　　5.2.裂缝应至少有一个进浆孔和一个排气孔。

　　5.3.灌浆嘴及灌浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿等部位。对封缝的密封效果应进行检查。

　　5.4.采用低压低速灌浆，化学灌浆压力宜为0.2~0.4mpa，**细水泥灌浆压力宜为0.4~0.8mpa。

　　5.5.灌浆后待缝内浆液初凝后，方可撤下灌浆嘴并进行封口抹平。

　　5.6.灌浆机具及管子在灌浆前应进行检查，正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

　　5.7.补漏公司根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

　　5.8.灌浆时应待下一排气嘴出浆时立即封闭，如此顺序进行。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。

　　5.9.灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压住几分钟即可停止灌浆，并关闭进浆阀门。

　　5.10.灌浆结束后，应立即撤除管道，并洗干净。化学灌浆适宜用冲洗管道和设备。

　　5.11.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（管），再用环氧树脂胶泥或速凝胶泥把灌浆嘴处抹平、封口。

　　5.12.灌浆结束后，应检查补漏效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

　　5.13.渗漏的裂缝、施工缝绝大部分属于活动类型，补漏公司采取复合堵漏施工。缝内先压力灌注化学浆液，堵漏后，缝表建造水泥基渗透结晶型防水层。

　　5.14.干裂缝、不贯通的裂缝不论静态或动态的，均压力灌注改性环氧浆液补强。缝表建造水泥基渗透结晶型防水层。

　　5.15.结构砼面全面防渗层：待可视结构砼的裂缝修补后，清洁施工基面，将砼面的浮尘、浮渣、松散层铲除并清洗干净及清除积水。进行涂刷0.8mm厚的水泥基渗透结晶型防水层。



　　总结：以上是中联天盛补漏公司小编为您整理的防水补漏修缮工程概论，希望对您有所帮助。了解更多防水堵漏知识，欢迎关注中联天盛防水堵漏专网。